فین وے موثر اور قابل اعتماد اختتام سے آخر میں پی سی بی اسمبلی خدمات کی فراہمی میں مہارت رکھتا ہے ، جو آپ کی مصنوعات کی کامیابی کو تیز کرنے کے ل your آپ کی انوکھی ضروریات کے مطابق ہے۔
فین وے کے ذریعہ پیش کردہ ریپڈ ٹرناراؤنڈ کے ساتھ پرنٹڈ سرکٹ بورڈ پی سی بی اسمبلی سروس ایک وقف شدہ پروڈکشن ورک فلو کے ارد گرد تشکیل دی گئی ہے جو بڑے بیچ آرڈرز کے پیچھے انتظار نہیں کرتی ہے۔ پروڈکشن شروع ہونے سے پہلے مینوفیکچریبلٹی ایشوز کو پکڑنے کے لیے جمع کرانے پر ڈیزائن فائلوں کا DFM جائزہ لیا جاتا ہے۔ اجزاء ہماری پروکیورمنٹ ٹیم کے ذریعے 15 سال سے زیادہ سپلائی چین کے تجربے کے ساتھ حاصل کیے جاتے ہیں، طویل لیڈ آئٹمز کی جلد شناخت کرتے ہیں اور جہاں ضرورت ہو متبادل کو محفوظ بناتے ہیں۔ اسمبلی ترجیحی نظام الاوقات کے ساتھ وقف شدہ خطوط پر چلتی ہے، اور ہر بورڈ شپمنٹ سے پہلے AOI، ایکسرے، اور فنکشنل ٹیسٹنگ سے گزرتا ہے۔ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پی سی بی اسمبلی سروس اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ رفتار معیار کی قیمت پر نہیں آتی ہے اور تمام بورڈز IPC-A-610 معیارات پر پورا اترتے ہیں اور ISO 9001 مصدقہ عمل تمام آرڈرز پر لاگو ہوتے ہیں، چاہے ایک پروٹو ٹائپ ہو یا پروڈکشن چلایا جائے۔
ہارڈ ویئر کی ترقی ایک ٹیسٹ-دوبارہ-دوبارہ ٹیسٹ سائیکل کی پیروی کرتی ہے جو مکمل طور پر بورڈ کی دستیابی پر منحصر ہے۔ اگر ہر بورڈ کی نظرثانی میں تیاری میں 2 سے 3 ہفتے لگتے ہیں، تو ٹیم یہ جاننے کے لیے دو ہفتے انتظار کرتی ہے کہ آیا کوئی درستگی کام کرتی ہے۔ اس تاخیر سے ترقی کی رفتار ٹوٹ جاتی ہے، پراجیکٹ کی ٹائم لائنز میں توسیع ہوتی ہے، اور اس خطرے کو بڑھاتا ہے کہ شیڈول میں دیر سے دریافت ہونے والی ڈیزائن کی خرابی مہنگے دوبارہ کام پر مجبور کرتی ہے۔
پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پی سی بی اسمبلی سروس ریپڈ ٹرناراؤنڈ کے ساتھ اس مساوات کو تبدیل کرتی ہے۔ 3 سے 7 دن کے چکر کا مطلب ہے کہ انجینئر پیر کو ٹیسٹ کر سکتے ہیں، منگل کو مسائل کی نشاندہی کر سکتے ہیں، بدھ کو نظرثانی جمع کر سکتے ہیں، اور جمعہ تک نئے بورڈ حاصل کر سکتے ہیں۔ فیڈ بیک لوپ ہفتوں سے دنوں تک مختصر ہوتا ہے، جس سے انجینئرز کو ٹریک کرنے کے لیے درکار کاموں کی تعداد اور پروجیکٹس کے درمیان سیاق و سباق کو تبدیل کرنے میں صرف ہونے والے وقت کو براہ راست کم کر دیا جاتا ہے۔ تیز تر تکرار کسی پروجیکٹ پر خرچ ہونے والے کل گھنٹوں کو بھی کم کر دیتی ہے، کیونکہ انجینئرنگ ٹیمیں ہارڈ ویئر کے لیے بے وقت انتظار نہیں کر رہی ہیں۔
1. تیز رفتار ڈیزائن تکرار
معیاری 2 سے 3 ہفتے کے لیڈ ٹائمز تین نظرثانی سائیکل کو 6 سے 9 ہفتوں تک بڑھاتے ہیں۔ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پی سی بی اسمبلی سروس ریپڈ ٹرناراؤنڈ کے ساتھ اسی سائیکل کو 2 سے 3 ہفتوں تک کمپریس کرتی ہے۔ یہ فرق معمولی نہیں ہے۔ یہ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آیا کوئی پروڈکٹ لانچ ونڈو کو پورا کرتا ہے یا اسے مکمل طور پر کھو دیتا ہے۔
2. پہلے مارکیٹ میں داخلہ
وہ مصنوعات جو حریفوں سے پہلے صارفین تک پہنچتی ہیں وہ برانڈ کی شناخت، تقسیم کے چینلز اور کسٹمر کی وفاداری قائم کرتی ہیں جن کی بازیافت مشکل ہے۔ کنزیومر الیکٹرانکس اور صنعتی IoT میں، پہلا موور فائدہ اکثر فیصلہ کن ہوتا ہے۔ تیز رفتار تبدیلی کمپنیوں کو پروٹوٹائپ کی توثیق مکمل کرنے، کسٹمر کی رائے جمع کرنے، اور معیاری آرڈرز کا انتظار کرنے والے حریفوں کے مقابلے میں تیزی سے ڈیزائن کو بہتر بنانے کے قابل بناتی ہے۔
3. فرتیلی ہارڈ ویئر کی ترقی
فرتیلی ترقی کے اصول مختصر سپرنٹ، بار بار جانچ، اور تیز رفتار تکرار پر انحصار کرتے ہیں۔ ریپڈ ٹرناراؤنڈ پی سی بی اسمبلی اور سولڈرنگ سروس ان طریقوں کو ہارڈ ویئر ٹیموں تک پہنچاتی ہے۔ ہر ڈیزائن کی تبدیلی کی توثیق تیزی سے کی جا سکتی ہے، ناکامی کی لاگت کم رہتی ہے، اور ٹیموں کو ٹیسٹنگ سے پہلے ڈیزائن کرنے کا پابند نہیں کیا جاتا ہے کیونکہ نئی تکرار کی قیمت مہینوں کی تاخیر کی نہیں بلکہ وقت ہوتی ہے۔
4. مجموعی ترقیاتی لاگت میں کمی
جب کہ تیز رفتار سروس فی بورڈ پریمیم رکھتی ہے، مجموعی ترقیاتی لاگت اکثر کم ہوجاتی ہے۔ مختصر سائیکلوں کا مطلب ہے انتظار میں گزارے انجینئرنگ کے کم گھنٹے، توسیعی ٹائم لائنز میں پروجیکٹ مینجمنٹ سے کم اوور ہیڈ، اور سہولت کے کم اخراجات۔ ایک پروجیکٹ جو 6 ماہ کے بجائے 3 مہینوں میں مکمل ہوتا ہے اس کے لیے نصف انجینئرنگ پے رول اور سہولت کے اخراجات کی ضرورت ہوتی ہے۔
فین وے ریپڈ ٹرناراؤنڈ کے ساتھ پرنٹڈ سرکٹ بورڈ پی سی بی اسمبلی سروس پر مکمل معیار کو برقرار رکھتا ہے۔ لیڈ ٹائم سے قطع نظر، درج ذیل معائنہ اور ٹیسٹ ہر بورڈ پر کیے جاتے ہیں۔
خودکار آپٹیکل معائنہ
AOI سولڈر جوائنٹ کے معیار، اجزاء کی جگہ کی درستگی، قطبیت، اور سولڈر پیسٹ کوریج کی تصدیق کرتا ہے۔ یہ سولڈرنگ کے نقائص کو پکڑتا ہے جیسے کہ پل، ناکافی سولڈر، غلط ترتیب، اور ایس ایم ٹی کی جگہ کے فوراً بعد غائب ہونے والے اجزاء۔
ایکس رے معائنہ
BGA، QFN، LGA، اور اجزاء کے جسم کے نیچے چھپے ہوئے سولڈر جوائنٹس والے بورڈز کے لیے ایکسرے لازمی ہے۔ یہ voids، پلنگ، ناکافی گیلا، اور سر کے اندر تکیے کے نقائص کا پتہ لگاتا ہے جو آپٹیکل معائنہ کے ذریعے نہیں دیکھے جا سکتے ہیں۔
ان سرکٹ ٹیسٹنگ
ICT اسمبل بورڈ پر ہر نیٹ کے برقی رابطے کی تصدیق کرتا ہے۔ یہ فنکشنل ٹیسٹنگ شروع ہونے سے پہلے شارٹس، اوپنز، غلط ریزسٹر ویلیوز، گمشدہ کیپسیٹرز، اور مناسب پاور سپلائی آؤٹ پٹ کو چیک کرتا ہے۔
فنکشنل ٹیسٹنگ
فنکشنل ٹیسٹنگ اس بات کی تصدیق کرتی ہے کہ بورڈ اصلی یا نقلی آپریٹنگ حالات کے تحت ڈیزائن کے مطابق کام کرتا ہے۔ ٹیسٹ پروٹوکول کی وضاحت ہر پروجیکٹ کے لیے کی جاتی ہے اور اسے مخصوص ٹیسٹ فکسچر یا ٹیسٹ سافٹ ویئر پر عمل میں لایا جاتا ہے۔
100% بصری معائنہ
کاریگری، صفائی ستھرائی اور مجموعی ظاہری شکل کی توثیق کرنے کے لیے پیکیجنگ سے پہلے ہر بورڈ دستی بصری معائنہ سے گزرتا ہے۔
یہ کوالٹی چیک بغیر کسی استثناء کے ہر تیز رفتار تبدیلی کے آرڈر پر لاگو ہوتے ہیں۔ رفتار سرشار پیداواری صلاحیت اور موثر ورک فلو کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے، نہ کہ معائنہ کے مراحل کو چھوڑ کر۔
پروٹو ٹائپ کی توثیق اور ڈیزائن کی تکرار
وہ ٹیمیں جنہیں نئے تصورات کی جانچ کرنے، ڈیزائن کی تبدیلیوں کی توثیق کرنے، یا اصلاحات کی فوری تصدیق کرنے کی ضرورت ہے۔ تیز فیڈ بیک سائیکلز ایک مقررہ پروجیکٹ ٹائم لائن کے اندر مزید ڈیزائن کے اختیارات کو تلاش کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
ہنگامی منصوبے اور ڈیمو
سرمایہ کاروں کی پریزنٹیشنز، تجارتی شو کی نمائشیں، گاہک کے مظاہرے، اور ریگولیٹری جمع کرانے کی آخری تاریخوں میں اکثر مقررہ تاریخیں ہوتی ہیں۔ تیز رفتار تبدیلی ورکنگ ہارڈ ویئر فراہم کرتا ہے جب معیاری لیڈ ٹائم کھڑکی سے محروم ہوجائے۔
فرتیلی ہارڈ ویئر ٹیمیں۔
ترقیاتی ٹیمیں جو مختصر چکروں، بار بار ٹیسٹنگ، اور تیز رفتار تکرار کی مشق کرتی ہیں، ان کے سپرنٹ کیڈینس سے مطابقت رکھنے کے لیے بورڈ کی ترسیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ تیز رفتار تبدیلی ہارڈ ویئر ٹیموں کو فرتیلی سافٹ ویئر ڈویلپمنٹ کے طریقوں کے ساتھ ہم آہنگ کرنے کے قابل بناتی ہے۔
چھوٹے بیچ کی پیداوار اور مارکیٹ کی جانچ
اعلی حجم کی پیداوار کا ارتکاب کرنے سے پہلے، ٹیموں کو اکثر فیلڈ ٹیسٹنگ، کسٹمر پائلٹس، یا ریگولیٹری تعمیل کے لیے بورڈز کے ایک چھوٹے بیچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ تیز رفتار تبدیلی ان بورڈز کو تیزی سے ڈیلیور کرتی ہے، تیزی سے گو/نو-گو فیصلوں کو قابل بناتا ہے۔
یہاں تک کہ تیز سروس کے ساتھ، کچھ مسائل تاخیر کا سبب بن سکتے ہیں۔ ان کو سمجھنے سے اس بات کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے کہ پراجیکٹس شیڈول کے مطابق رہیں۔
ڈی ایف ایم (ڈیزائن فار مینوفیکچریبلٹی) کے مسائل: ایسے ڈیزائن جو مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں سے ہم آہنگ نہیں ہوتے ہیں ان کو حل کرنے کے لیے آگے پیچھے مواصلت کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیداوار شروع ہونے کے بعد دریافت ہونے والا ایک واحد DFM سوال 24 سے 48 گھنٹے کا اضافہ کر سکتا ہے۔ ہمارے پری پروڈکشن DFM جائزہ میں اجزاء کی ناکافی جگہ، غلط پیڈ سائز، لاپتہ سولڈر ڈیم، سلکس اسکرین اوور پیڈ، اور فیبریکیشن شروع ہونے سے پہلے بورڈ کے کنارے کلیئرنس کی خلاف ورزیوں جیسے مسائل کی نشاندہی کی گئی ہے۔
غیر معیاری اجزاء: BOMs جن میں طویل لیڈ ٹائم پرزے شامل ہوتے ہیں تاخیر کا بنیادی ذریعہ ہیں۔ اجزاء بورڈ کی کل لاگت کا 60 سے 80% تک ہوتے ہیں اور خریداری میں تاخیر کا بنیادی ذریعہ بھی ہیں۔ ہماری پروکیورمنٹ ٹیم 15 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ لانگ لیڈ آئٹمز کی جلد شناخت کرتی ہے اور سپلائی چین کے قائم کردہ تعلقات کے ذریعے متبادل کا ذریعہ بنتی ہے۔
اضافی عمل کے مراحل: اسپیشل سطح کی تکمیل، پریس فٹ کنیکٹر، BGA انڈر فل، اور کنفارمل کوٹنگ سبھی لازمی عمل کا وقت بڑھاتے ہیں۔ ان اقدامات کو تیز نہیں کیا جا سکتا اور انہیں شیڈولنگ میں شامل کیا جانا چاہیے۔ ہم ان تقاضوں کو اقتباس کے دوران واضح طور پر بتاتے ہیں تاکہ کوئی تعجب نہ ہو۔
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|---|
| اسمبلی ٹیکنالوجیز | ایس ایم ٹی، ٹی ایچ ٹی، مکسڈ ٹیکنالوجی، بی جی اے، ایچ ڈی آئی |
| پیداواری صلاحیت | 8 SMT لائنیں 10 ملین جگہوں کے ساتھ فی لائن فی 24 گھنٹے |
| پرتوں کی گنتی | 1 سے 108 تہوں |
| بورڈ کی موٹائی | 0.2 ملی میٹر سے 10.0 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ پینل سائز | 610 ملی میٹر × 1200 ملی میٹر |
| تانبے کی موٹائی | 0.5OZ سے 12OZ |
| کم سے کم لائن چوڑائی / وقفہ کاری | 2.5 ملی / 2.5 ملی |
| کم از کم ختم ہول سائز | 0.1 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ پہلو تناسب | 25:1 |
| مائبادا کنٹرول رواداری | ±10% |
| سطح ختم | HASL (LF)، ENIG، وسرجن ٹن، وسرجن سلور، گولڈن فنگر، فل بورڈ ہارڈ گولڈ چڑھانا، OSP، ENEPIG |
| مواد | FR‑4 TG150/TG170, Rogers, Arlon, Taconic, TUC TU‑872 SLK, TU‑883, Panasonic M6/M7, Bergquist، اور دیگر |
آٹوموٹو اور ایرو اسپیس: انتہائی درجہ حرارت اور کمپن کے لیے پائیدار بورڈز۔
طبی آلات: ISO 13485 اور IPC کلاس 2 کے معیارات کی تعمیل۔
صنعتی IoT: آٹومیشن اور کنیکٹیویٹی کے لیے قابل اعتماد اسمبلیاں۔
کنزیومر ٹیک: لاگت کی کارکردگی کے ساتھ اعلی حجم کی پیداوار۔
اندرون خانہ مینوفیکچرنگ
ڈیزائن کا جائزہ، فیبریکیشن، کمپوننٹ سورسنگ، اسمبلی اور ٹیسٹنگ ایک ہی چھت کے نیچے مکمل کی جاتی ہے۔ یہ الگ الگ دکانداروں کے درمیان ہم آہنگی کی تاخیر کو ختم کرتا ہے۔
سرشار فوری موڑ کی صلاحیت
ہماری 8 SMT لائنیں اور 2 تھرو ہول لائنوں میں تیز رفتار آرڈرز کے لیے مخصوص گنجائش شامل ہے۔ آپ کے بورڈز بڑے پروڈکشن رنز کے پیچھے انتظار نہیں کرتے ہیں۔
کوالٹی اشورینس
ISO 9001 تصدیق شدہ، ہر بورڈ پر پری پروڈکشن DFM/DFA چیکس اور AOI/X-ray/فنکشنل ٹیسٹنگ کے ساتھ۔
توسیع پذیر ترتیب
کم از کم آرڈر کی مقدار نہیں۔ ہم بغیر کسی رکاوٹ کے 1 پروٹو ٹائپ بنا سکتے ہیں اور 10,000+ یونٹس تک پیمانہ بنا سکتے ہیں۔
تجربہ کار پروکیورمنٹ
ہماری اجزاء سورسنگ ٹیم کے پاس 15 سال سے زیادہ کا تجربہ اور ایک مستحکم سپلائی چین نیٹ ورک ہے۔
سوال: ہمارے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پی سی بی اسمبلی سروس کے لیے ریپڈ ٹرناراؤنڈ کے ساتھ لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: پروٹوٹائپس عام طور پر 3 دن میں بھیجی جاتی ہیں۔ 1000 ٹکڑوں سے کم آرڈر 7 دنوں میں بھیجے جاتے ہیں۔ 10 دنوں میں 1000 سے زیادہ ٹکڑوں کے آرڈر۔ ڈیزائن فائل کی منظوری سے لیڈ ٹائم کا حساب لگایا جاتا ہے۔
سوال: کیا تیز رفتار تبدیلی اسمبلی معیاری اسمبلی سے کم معیار ہے؟
A: نہیں، تیز رفتار تبدیلی ایک ترجیحی شیڈول ہے، نہ کہ کم معیار کا۔ بورڈز یکساں IPC-A-610 معیارات پر پورا اترتے ہیں اور معیاری آرڈرز کی طرح ٹیسٹنگ سے گزرتے ہیں۔
سوال: تیزی سے تبدیلی کے آرڈرز میں تاخیر کی کیا وجہ ہے؟
A: تین سب سے عام وجوہات DFM کے مسائل ہیں جن کے لیے ڈیزائن کی وضاحت، طویل لیڈ ٹائم کے ساتھ غیر معیاری اجزاء، اور اسپیشل سطح کی تکمیل یا BGA انڈر فل جیسے اضافی عمل کے اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے۔
سوال: کیا آپ پیداوار سے پہلے ڈی ایف ایم کا جائزہ فراہم کرتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہم پروڈکشن شروع ہونے سے پہلے غلط قدموں کے نشانات، ناکافی کلیئرنس، یا غیر معیاری ڈرل سائز جیسے مسائل کو پکڑنے کے لیے ڈیزائن فائلز موصول ہونے پر فوری طور پر DFM چیک کرتے ہیں۔
سوال: کم از کم آرڈر کی مقدار کیا ہے؟
A: کم از کم آرڈر کی مقدار نہیں ہے۔ ہم ایک ہی پروٹو ٹائپ بنا سکتے ہیں یا اعلی حجم کی پیداوار کے لیے پیمانہ بنا سکتے ہیں۔
پتہ
عمارت 3، منگجنہائی کا پہلا صنعتی زون، شیان اسٹریٹ، باؤآن ڈسٹرکٹ، شینزین، گوانگ ڈونگ، چین، زپ کوڈ: 518108
ٹیلی فون
ای میل
