آج کی تیزی سے تیار ہونے والی الیکٹرانکس کی دنیا میں ، ایک ہی ، مربوط حل میں متعدد پی سی بی ٹیکنالوجیز-شائستہ ، فلیکس ، سخت فلیکس ملاوٹ کی صلاحیت اہم ہوگئی ہے۔مخلوط پی سی بی اسمبلیاہمیت حاصل کر رہا ہے کیونکہ یہ قابل بناتا ہے:
کومپیکٹ ، ہلکا پھلکا ڈیزائن: خلائی بچت کے فارم عوامل کے لئے سخت اور لچکدار سبسٹریٹس کو ضم کرتا ہے۔
بہتر استحکام اور وشوسنییتا: فلیکس پرتیں مکینیکل تناؤ کو جذب کرتی ہیں ، جس سے ناکامی کو کم کیا جاتا ہے۔
لاگت کی کارکردگی: اسمبلی اقدامات ، سورسنگ اور انوینٹری کو کم کرنے کے عمل کو یکجا کرتا ہے۔
موجودہ گوگل سرچ رجحانات سے "مخلوط پی سی بی اسمبلی خدمات ،" "سخت-فیلیکس پی سی بی اسمبلی ،" اور "سخت پی سی بی انضمام" جیسے اصطلاحات کی اعلی مانگ ظاہر ہوتی ہے۔ اس مضمون کو سنٹرل کے ارد گرد تشکیل دے کر - کیا سوال - "آج کے الیکٹرانکس کے لئے مخلوط پی سی بی اسمبلی کو ناگزیر بناتا ہے؟" - ہم صارف کی تلاش کے ارادے اور ٹرینڈنگ عنوانات کے ساتھ قریب سے صف بندی کرتے ہیں۔
ذیل میں ایک مستحکم جائزہ (ٹیبل فارم میں) ہے جس میں مخلوط پی سی بی اسمبلی کی وضاحتوں کا تفصیلی سنیپ شاٹ پیش کیا گیا ہے۔ یہ ہماری پیشہ ورانہ مہارت اور وضاحت کو ظاہر کرتا ہے۔
| خصوصیت | تفصیلات / تفصیل |
|---|---|
| سبسٹریٹ اقسام | سخت FR-4 پرتیں ، پولیمائڈ فلیکس پرتیں ، سخت-فلیکس کنفیگریشنز |
| پرت کی گنتی | 20 پرتوں تک (سخت + فلیکس کا مرکب) ؛ عام اسٹیک: سخت 6-8 + فلیکس 2-4 |
| کم سے کم ٹریس/جگہ | سخت: 4 مل/4 مل ؛ فلیکس: 3 مل/3 مل |
| اقسام کے ذریعے | سوراخ والے ویاس (THV) ، مائکروویس (قطر ≥ 50 µm) ، دفن اور بلائنڈ ویاس |
| تانبے کی موٹائی | 1 آانس (عام) ؛ اعلی موجودہ فلیکس طبقات کے لئے 3 آانس بھاری تانبا تک |
| فلیکس بینڈ رداس | ≥ 10 × موٹائی ، معیاری: 0.05 ملی میٹر فلیکس موٹائی کے لئے ≥ 0.5 ملی میٹر موڑ رداس |
| سولڈر ماسک | فلیکس علاقوں کے لئے لچکدار سولڈر ماسک ، FR-4 کے لئے سخت ماسک ؛ ہموار منتقلی |
| اسمبلی اجزاء | سطح کا پہاڑ ، سوراخ کے ذریعے ، مخلوط ایس ایم ٹی/ٹی ایچ ٹی اجزاء ؛ فلیکس زون میں اسٹفنرز شامل ہوسکتے ہیں |
| تھرمل مینجمنٹ | ہاٹ اسپاٹ والے علاقوں کو سنبھالنے کے لئے تانبے کے طیارے اور تھرمل ویاس ایمبیڈڈ |
| معیار کے معیار | IPC-6013 (FLEX) ، IPC-6012 (RIGID) ، IPC-6018 (RIGID-FLEX) ، IPC-A-600 کلاس 2 ؛ ROHS / پہنچنے کی تعمیل |
مخلوط پی سی بی اسمبلی کی منصوبہ بندی کرتے وقت ڈیزائن اور عمل کے سب سے اہم تحفظات کیا ہیں؟
مادی مطابقت اور اسٹیک اپ پلاننگ
سخت FR-4 اور لچکدار پولیمائڈ پرتوں کے مابین باہمی تعامل کو فلیکس کے دوران پھیلاؤ سے بچنے کے ل carefully احتیاط سے انجنیئر ہونا چاہئے۔ تہوں میں تھرمل توسیع (سی ٹی ای) کے قابلیت کو کنٹرول کرنا تھرمل سائیکلوں کے ذریعہ طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔
فلیکس زون میں ٹریس اور سالمیت کے ذریعے
فلیکس زون سخت رواداری کا مطالبہ کرتے ہیں: موڑنے سے تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کے ل than پتلی تانبے کی پرتیں ، کنٹرول ٹریس/جگہ ، اور ڈیزائن (جیسے بھرا ہوا اور چڑھایا ہوا مائکروویس) کے ذریعے بہتر بنائیں۔
موڑ رداس ، فلیکس لائف ، اور مکینیکل تناؤ
مناسب موڑ ریڈی (≥ 10 × موٹائی) کی وضاحت کرنا اور مطلوبہ متحرک حالات کے تحت فلیکس لائف ٹیسٹنگ کا انعقاد فلیکس حصوں کو آپریشنل تحریک کو برداشت کرنے کو یقینی بناتا ہے۔
جزو اسمبلی کے لئے سخت انضمام
عارضی یا مستقل اسٹفنرز (جیسے ، FR-4 شیٹس یا چپکنے والی حمایت یافتہ پولیمائڈ) اکثر فلیکس زونز پر SMT/THT اسمبلی کے دوران سخت مدد کی نقالی کرنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں ، جس سے درست پلیسمنٹ اور سولڈرنگ کو یقینی بنایا جاتا ہے ، پھر ضرورت پڑنے پر اسے ہٹا دیا جاتا ہے۔
تھرمل اور سگنل روٹنگ
مخلوط پی سی بی اکثر اعلی طاقت یا آر ایف سرکٹری کو یکجا کرتے ہیں۔ محتاط پرت کی تفویض کے ساتھ جوڑا بنانے ، سگنل کی سالمیت اور گرمی کی کھپت کو برقرار رکھنے کے ساتھ ، صفوں اور زمینی طیاروں کے ذریعے مناسب تھرمل۔
مینوفیکچریبلٹی اور لاگت تجارت
متوازن پیچیدگی بمقابلہ لاگت: بڑھتی ہوئی پرت کی گنتی ، مائکروویس ، یا بھاری تانبے کی قیمت میں اضافہ ہوتا ہے۔ ابتدائی ڈی ایف ایم (مینوفیکچریبلٹی کے لئے ڈیزائن) جائزے فزیبلٹی اور لاگت کی تاثیر کی توثیق کرنے کے لئے ضروری ہیں۔
جانچ اور معائنہ کی صلاحیتیں
مخلوط ڈیزائن معیاری AOI یا ایکس رے کو محدود کرسکتے ہیں۔ کسٹم فکسچر ، فلیکس دوستانہ ٹیسٹ جیگس ، یا فلائنگ تحقیقات کی جانچ کی ضرورت ہوسکتی ہے تاکہ رابطے اور جزو کی جگہ کا تعین کرنے کی ضرورت ہو۔
Q1: پی سی بی اسمبلی کے لئے مخلوط کس کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؟
A1: یہ کام کیا جاتا ہے جہاں صرف سخت حل کم ہوتے ہیں جیسے پہننے کے قابل ، فولڈ ایبل ڈیوائسز ، میڈیکل ایمپلانٹس ، ایرو اسپیس سینسر کی صفیں-ایک ایسی درخواست جس میں لچک ، کمپیکٹ پن اور وشوسنییتا کا مطالبہ کیا جاتا ہے۔
Q2: آپ فلیکس سخت ٹرانزیشن میں وشوسنییتا کو کیسے یقینی بناسکتے ہیں؟
A2: محتاط اسٹیک اپ ڈیزائن (سی ٹی ای سے مماثل) ، کنٹرولڈ بینڈ ریڈی ، ایپوسی یا منتقلی زون میں چپکنے والی بانڈنگ کے ذریعے ، پلیٹنگ کے ذریعے مناسب ، اور مصنوعی مکینیکل سائیکلوں کے تحت جانچ۔
مخلوط پی سی بی اسمبلی جدید الیکٹرانکس ڈیزائن میں سب سے آگے ہے - سخت اور لچکدار ٹیکنالوجیز کے بے مثال انضمام کی فراہمی۔ کلیدی پیچیدہ اسٹیک اپ پلاننگ ، ٹریس/صحت سے متعلق ، مکینیکل فلیکس ٹیسٹنگ ، ڈی ایف ایم تجزیہ ، اور سخت کیو اے میں ہے تاکہ کارکردگی اور لاگت کی اہلیت دونوں کو یقینی بنایا جاسکے۔
جب صحیح طریقے سے کیا جاتا ہے تو - ماہر ڈیزائن کے قواعد ، مضبوط مواد اور عین مطابق مینوفیکچرنگ کو بہتر بناتے ہوئے - مکسڈ پی سی بی اسمبلی جدید لباس ، میڈیکل ، ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اور صارفین کے آلات میں نئی مصنوعات کے امکانات کو کھول دیتی ہے۔
atفین وے، ہم اعلی درجے کی پی سی بی اور سخت فلیکس تانے بانے میں دو دہائیوں سے زیادہ مہارت لاتے ہیں۔ ہماری مخلوط پی سی بی اسمبلی خدمات اعلی معیار کے مواد ، صنعت کے معروف معیارات (آئی پی سی کی تعمیل ، آر او ایچ ایس/ریچ) ، اور پیمانے پر پائیدار ، اعلی کارکردگی کے حل کے حصول کے لئے تیار کردہ ڈی ایف ایم سپورٹ کو یکجا کرتی ہیں۔
چاہے آپ پروٹو ٹائپنگ کر رہے ہو یا اعلی حجم کی تیاری میں ریمپنگ کر رہے ہو ، ہماری ٹیم ڈیزائن سے ترسیل کی کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔ہم سے رابطہ کریںآج اپنے پروڈکٹ ڈیزائن کو صحت سے متعلق انجینئرڈ مخلوط پی سی بی اسمبلی حل کے ساتھ بلند کرنے کے لئے۔
